Q1  为什么要用防爆冰箱？

A：在石油、化工、制药、军工、油漆涂料等场合，普通冰箱的压缩机启动、温控器通断、照明开关都可能产生电火花，引爆空气中或容器内的可燃气体、蒸气或粉尘。防爆冰箱通过隔爆、增安、浇封等多重技术，把可能点燃源封闭或降温，使爆炸无法向外传播，从而满足 GB 3836 系列标准，保障人员和样品安全。

Q2  防爆冰箱的防爆等级怎么看？

A：常见写法为 Ex d e ib mb IIC T4 Gb。

• Ex 表示符合国家防爆标准；

• d 隔爆、e 增安、ib 本安、mb 浇封，多种保护方式叠加；

• IIC 可覆盖氢气、乙炔等最难点燃气体；

• T4 表面温度≤135 ℃，足以应付绝大多数有机溶剂；

• Gb 适用于 1 区、2 区危险场所。采购时务必核对整机防爆证书，而非仅看压缩机或温控器单体证书。

Q3  温度范围与精度如何选？

A：试剂、疫苗、血浆、标准品对温度要求差异大。防爆冰箱通常提供 2~8 ℃、-10~-25 ℃、-40 ℃ 三种区间，温控精度分 ±0.5 ℃ 与 ±2 ℃ 两档。若存放易燃试剂，建议选 ±0.5 ℃ 机型，减少压缩机频繁启停带来的额外火花概率。

Q4  安装位置有什么讲究？

A：

远离热源与阳光直射，背部离墙≥30 cm，侧向≥10 cm；

地面水平，必要时加装防爆垫片减振；

电源使用防爆插座并独立接地，严禁与变频器、焊机等大功率设备共线；

若置于 1 区，需配套可燃气体报警器联动排风；2 区可酌情简化。

Q5  新机通电前必须做哪些检查？

A：

① 查看防爆铭牌、合格证、防爆冰箱整机编号是否一致；

② 静置 4 h 以上，让压缩机冷冻油回流；

③ 用 500 V 兆欧表测绝缘电阻≥2 MΩ；

④ 通电前检查接地电阻≤4 Ω；

⑤ 设置控制面板，确认高温、低温、门开、断电四类报警蜂鸣正常。

Q6  日常使用中常见故障如何快速定位？

A：

• 不制冷：先查门封（A4纸应能夹紧）、再摸冷凝器是否烫手，若常温大概率制冷剂泄漏，需由持证防爆维修人员检漏补焊；

• 温度漂移：观察风机是否停转、化霜加热器是否常开，温控探头松动也会导致±3 ℃以上波动；

• 报警长鸣：记录代码 Err1（超温）、Err2（探头故障）、Err3（压缩机过载），对应复位或更换配件；

• 噪音>55 dB：多为地面不平或机身共振，调底脚高度即可。

Q7  如何进行合规维护？

A：

• 每季度清扫冷凝器翅片，防止粉尘堆积散热不良；

• 半年检查一次防爆接线盒密封圈，发现老化龟裂立即更换；

• 每年委托有防爆资质的服务商做一次整机安全评估，包括电气绝缘、接地连续性、外壳隔爆面粗糙度；

• 维护记录存档≥3 年，满足安监部门溯源要求。

Q8  可以自行把普通冰箱改装成防爆冰箱吗？

A：绝对禁止。防爆冰箱的设计涉及外壳强度、隔爆间隙、浇封工艺、电缆引入装置、静电导除等 20 余项认证测试，私自改装将立即丧失防爆合格证，且保险拒赔、安监重罚。

Q9  长期停机如何保养？

A：

清空箱内物品，擦干内胆；

断电后打开门，放置干燥剂防止霉菌；

每月通电运行 4 h，让压缩机油循环；

再次启用前重复 Q5 的绝缘与接地检查。

Q10  新技术趋势有哪些？

A：

• 变频压缩机+直流风机，起动电流小，降低电火花风险；

• 碳氢制冷剂 R290，GWP≈3，环保又安全；

• IoT 模块支持远程温度曲线与报警推送，手机即可查看防爆冰箱运行状态；

• 模块化防爆温控器，探头、主板可热插拔，停机时间缩短 80 %。

结语

正确选型、规范安装、定期维护，是防爆冰箱长期零事故运行的三大支柱。把上述 10 个关键点打印贴在设备旁，任何操作人员都能在 1 分钟内判断当前状态，真正做到“防爆于未爆”。