Q1：防爆电气柜与普通配电柜的核心差异是什么？ 

A1：核心差异在于“防爆结构+防爆元件”。防爆电气柜采用隔爆(Ex d)、增安(Ex e)或正压(Ex p)外壳，能承受内部**压力并阻止火焰外传；内部断路器、接线端子均为防爆认证元件，而普通配电柜无任何防爆措施，严禁用于**性环境。

Q2：如何根据现场区域选择防爆电气柜的防爆标志？ 

A2：

• 0区（连续**）：需Ex ia本安或Ex ma浇封； 

• 1区（偶尔**）：常用Ex d隔爆、Ex p正压； 

• 2区（极少**）：可选Ex e增安或Ex n无火花； 

气体组别须≥现场气体类别，温度组别须低于现场引燃温度10 K 以上。

Q3：电缆进线口密封失效如何快速修复？ 

A3： 

1) 断电→拆下电缆格兰头； 

2) 量取电缆外径，选用对应尺寸防爆密封圈（公差≤±1 mm）； 

3) 涂抹少量防爆润滑脂→重新压紧格兰头→扭矩扳手按厂家值锁紧； 

4) 用0.1 MPa气密性测试5 min无气泡即可复电。

Q4：防爆电气柜的接地电阻应控制在什么范围？ 

A4：≤4 Ω。若现场土壤电阻率高，可增设镀锌接地极或铜包钢垂直接地棒，并与主接地网两点以上连接，确保故障电流迅速泄放。

Q5：运行中壳体出现凝露怎么办？ 

A5：凝露会降低绝缘、腐蚀元件。 

• 方案A：在柜内安装防爆认证的加热器（AC220 V 50 W），湿度>70 %自动启停； 

• 方案B：采用正压通风，持续注入干燥洁净空气，保持微正压30–50 Pa。

Q6：内部断路器温升超标如何排查？ 

A6： 

① 红外测温：触点>85 ℃（T6组别）即判超温； 

② 检查负载电流是否>额定80 %； 

③ 紧固铜排螺栓→涂抹导电膏→必要时换大容量断路器或增加散热风机； 

④ 重做温升试验，温升≤65 K。

Q7：防爆电气柜检修周期如何制定？ 

A7： 

• 日常巡检：每月目视检查密封、腐蚀、松动； 

• 详细检查：每12个月停电开盖，测量隔爆面间隙、接地电阻、绝缘电阻； 

• 大修：每3–5年或累计操作1万次，更换密封圈、触头、润滑铰链。

Q8：柜体表面油漆划伤会影响防爆性能吗？ 

A8：油漆本身不防爆，但划痕若深及金属基材，会导致腐蚀进而减弱隔爆面精度。轻度划伤可用厂家同色号环氧富锌漆补涂；隔爆面划伤≥0.2 mm 需返厂加工或更换门盖。

Q9：防爆电气柜能否在-40 ℃极寒环境使用？ 

A9：可以。需选择低温型元件（断路器、接触器、密封圈），并加装温控加热器，维持柜内温度≥-20 ℃，确保机构可靠动作。

Q10：如何验证新柜的防爆完整性？ 

A10： 

• 型式试验证书：核对Ex证书、ATEX或IECEx编号； 

• 出厂检验：隔爆面粗糙度Ra≤6.3 µm，平面度≤0.1 mm； 

• 现场复测：气密/过压试验（Ex p 1.5倍正压、保压2 min无泄漏）； 

• 第三方复检：每批次抽检1台，出具检验报告存档。